レーザー機器部品分析。レーザー機器の部品には、主に、レーザー、レーザーチューブ、レーザー電源、レーザーヘッド、レーザー制御システム、レーザーモーションシステム、レーザーレンズなどのレーザーマシンで一般的に使用される部品が含まれます。ファイバーレーザーを使用する過程で注意が必要な点はたくさんあります。

1）デュアルフォーカスレーザーカッティングヘッドは、レーザーの壊れやすいアイテムです。長期間使用すると、レーザーヘッドが損傷します。

2）ファイバーレーザーの軌道の真直度と機械の真直度を6か月ごとに確認し、異常があれば迅速に保護してデバッグします。レーザーアクセサリが機能しているとき、レーザー発光ダイオードは最初にターゲットに向けられてレーザーパルスを放出します。レーザー光は、ターゲットで反射された後、全方向に散乱されます。

散乱光の一部はセンサーレシーバーに戻り、光学システムで受信された後、アバランシェフォトダイオードで画像化されます。アバランシェフォトダイオードは、内部に増幅機能を備えた光学センサーであるため、非常に弱い光信号を検出し、対応する電気信号に変換することができます。

これを行わないと、分割できればあまり良くなく、エラーが追加され、カットの品質に影響します。これは最優先事項であり、それを行う必要があります。

3）掃除機を使用して、機械からほこり（形態：固形粒子）と汚れを週に1回取り除きます。ほこりを防ぐために、すべての電気キャビネットを閉じる必要があります。レーザーアクセサリには、主に、レーザー、レーザーチューブ、レーザー電源、レーザーヘッド、レーザー制御システム、レーザーモーションシステム、レーザーレンズなどのレーザーマシンで一般的に使用される部品が含まれます。

レーザーアクセサリが機能している場合、最初にレーザー発光ダイオードがターゲットに向けられ、レーザーパルスを放出します。レーザー光は、ターゲットで反射された後、全方向に散乱されます。散乱光の一部はセンサーレシーバーに戻り、光学システムで受信された後、アバランシェフォトダイオードで画像化されます。

アバランシェフォトダイオードは、内部に増幅機能を備えた光学センサーであるため、非常に弱い光信号を検出し、対応する電気信号に変換することができます。

4）ファイバーレーザースチールベルトを常に確認し、必ず締めてください。さもなければ、運転中に問題が発生した場合、それは人を傷つける可能性があり、重症度は死に至る可能性があります。スチールベルトは小さなもののように見えますが、疑いがある場合はそれでも非常に深刻です。

5）ファイバーレーザーのガイドレールを頻繁に配置して、ほこり（形態：固体粒子）やその他の破片を取り除き、機器が正常であることを確認し、ラックを頻繁にこすり、滑らかなオイルを追加します。滑らかで破片がないことを確認してください。ガイドレールは頻繁に清掃および平滑化する必要があり、モーターも頻繁に清掃および平滑化する必要があります。機械はトレッキング中に非常にうまく移動でき、より正確なセグメンテーションにより、カット製品の品質が向上します。進捗状況。

上記の5つのヒントは、実際のアプリケーションで少しずつ要約されており、高度な操作制御が可能です。もちろん、トリックと実際の状況にはまだ一定の違いがあり、特定のアプリケーションで使用する場合は、実際の状況を調整し、実際の状況に基づいて合理的な判断を下す必要があります。