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4良くある質問

レーザー機器部品切断の切断方法は何ですか?

1。レーザー気化セグメンテーション

レーザーの気化とセグメンテーションは、高エネルギーで高密度のレーザービームを使用して、ワークピースを加熱し、温度を上げ、材料の品質を短時間で蒸気に蒸発させることです。蒸気が放出されると、材料は上部に切り込みを入れ、切削効果を実現しています。ただし、一般的な材料の蒸発熱は非常に大きいため、材料を加熱する場合は、高出力のレーザービーム(対象物が単位時間にどれだけの仕事をするかを表す)を使用する必要があります。レーザー気化切断に使用される材料は、一般に非常に薄い材料と非材料を持っています。

2。レーザー溶融とセグメンテーション

レーザー溶融およびセグメンテーションとは、材料の品質を特定の温度に加熱して溶融し、ビームと同軸のノズルから非酸化性ガスを噴霧し、ガスの圧力を使用して液体を排出して形成することです。切開。レーザー溶融切断に必要なエネルギーは、気化切断の1/10であり、完全に気化する必要はありません。一般に、レーザー溶融および切断に適した材料は、ステンレス鋼(ステンレス鋼および耐酸性鋼)、チタン、アルミニウムおよびそれらの合金などであり、これらはすべて、容易に酸化または活性化されない。

レーザー機器部品

3。レーザー酸素セグメンテーション

レーザー酸素セグメンテーションでは、予熱熱源としてレーザーを使用し、切断用の補助ガスとして酸素などの活性ガスを使用します。ガスが放出された後、ガスは酸化と反応して大量の酸化熱を放出します。レーザーアクセサリには、主に、レーザー、レーザーチューブ、レーザー電源、レーザーヘッド、レーザー制御システム、レーザーモーションシステム、レーザーレンズなどのレーザーマシンで一般的に使用される部品が含まれます。同時に、溶融酸化物と溶融物が反応ゾーンから吹き出され、反応ゾーンに切り込みが形成されます。一般に、レーザー酸素切断に適した材料品質は、炭素鋼、チタン鋼、熱処理鋼、およびその他の酸化しやすい材料です。

4。レーザースクライビングと制御破壊

レーザースクライビングと制御された破壊は、高エネルギー密度のレーザービームを使用して材料の表面をスキャンします。材料の外側を加熱して小さな溝を送り、次に一定の圧力を加えると、レーザーはこの小さな溝のセグメンテーションに沿って進みます。レーザーアクセサリが機能しているとき、レーザー発光ダイオードは最初にターゲットに向けられてレーザーパルスを放出します。レーザー光は、ターゲットで反射された後、全方向に散乱されます。散乱光の一部はセンサーレシーバーに戻り、光学システムで受信された後、アバランシェフォトダイオードで画像化されます。アバランシェフォトダイオードは、内部に増幅機能を備えた光学センサーであるため、非常に弱い光信号を検出し、対応する電気信号に変換することができます。この部門で一般的に使用される材料品質は、もろい材料です。

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